Cara Meningkatkan Kecekapan Penyimpanan Rak Pallet Tanpa Mengembangkan Gudang Anda

Apabila inventori gudang meningkat, mengembangkan bangunan bukanlah jawapan yang terbaik.

Dalam banyak kemudahan, sejumlah besar kapasiti storan hilang kerana susun atur rak yang tidak cekap, lorong yang besar, ruang menegak yang tidak digunakan, kedudukan SKU yang lemah atau sistem storan yang tidak sepadan dengan profil inventori.

Sebelum menambah lebih banyak ruang lantai, pengurus gudang hendaklah bertanya soalan yang lebih praktikal dahulu:

Berapa banyak kapasiti palet tambahan boleh dibuat daripada gudang yang sudah wujud?

bertambah baikkecekapan penyimpanan rak paletbukan sekadar memasang lebih banyak ruang rak. Ia melibatkan mengimbangi ketumpatan storan, kebolehcapaian palet, pergerakan forklift, pusing ganti inventori, ketinggian rak, keperluan lorong dan keselamatan operasi.

Apakah Kecekapan Penyimpanan Rak Pallet?

Kecekapan penyimpanan rak palet menerangkan keberkesanan gudang menggunakan kawasan lantai yang tersedia, pelepasan menegak, kedudukan rak dan ruang operasi untuk menyimpan inventori.

Sebuah gudang boleh mempunyai beribu-ribu kedudukan palet dan masih mempunyai kecekapan penyimpanan yang lemah.

Sebagai contoh, pertimbangkan dua gudang dengan keluasan lantai yang sama:

• Gudang A menggunakan rak rendah, lorong lebar, dan meninggalkan aras atas tidak digunakan.
• Gudang B menggunakan ketinggian rak yang sesuai, lorong yang dioptimumkan dan susun atur yang dipadankan dengan peralatan forkliftnya.

Gudang B boleh menyimpan lebih banyak palet tanpa meningkatkan kesan bangunan.

Walau bagaimanapun, ketumpatan maksimum tidak secara automatik sama dengan kecekapan maksimum.

Jika konfigurasi rak menjadikan setiap palet sukar diakses, meningkatkan perjalanan forklift, atau mewujudkan kesesakan, kedudukan palet tambahan mungkin tidak meningkatkan operasi gudang secara keseluruhan.

Mulakan dengan Mengukur Penggunaan Rak Semasa

Sebelum menukar susun atur gudang, ukur bagaimana sistem sedia ada digunakan.

Pengukuran penting termasuk:

• Jumlah kedudukan palet
• Kedudukan palet yang diduduki
• Lokasi rak kosong
• Purata kuantiti palet setiap SKU
• Ketinggian rak
• Kedalaman rak
• Lebar lorong
• Luas lantai yang digunakan untuk penyimpanan
• Luas lantai yang digunakan untuk pementasan
• Jumlah inventori puncak

Ini mewujudkan garis asas untuk memahami di mana kapasiti hilang.

Sebagai contoh, jika gudang mempunyai 5,000 kedudukan palet tetapi kerap menggunakan hanya 3,700, menambah lebih banyak rak mungkin bukan penyelesaian pertama.

Gudang harus menentukan sebab baki 1,300 lokasi tidak digunakan.

Gunakan Ruang Menegak Dengan Lebih Berkesan

Salah satu peluang yang paling diabaikan untuk meningkatkan kecekapan penyimpanan gudang ialah ruang menegak.

Banyak gudang mempunyai ketinggian yang jelas di atas rak palet sedia ada.

Jika bangunan menyediakan kelegaan yang mencukupi dan peralatan pengendalian boleh mencapai tahap yang lebih tinggi dengan selamat, meningkatkan ketinggian rak boleh mewujudkan kedudukan palet tambahan tanpa menggunakan kawasan lantai tambahan.

Bagaimanapun, ketinggian rak tidak boleh dinaikkan semata-mata kerana bangunan tersebut mempunyai siling yang tinggi.

Reka bentuk mesti mempertimbangkan:

• Ketinggian bangunan yang jelas
• Pemercik dan keperluan perlindungan kebakaran
• Ketinggian angkat forklift
• Ketinggian palet
• Muatan kapasiti
• Jarak rasuk
• Kelegaan menegak yang diperlukan
• Perkhidmatan lampu dan bangunan

Panduan sedia ada kami tentangketinggian rak palet standardmenyediakan maklumat tambahan tentang cara ketinggian rak mempengaruhi perancangan penyimpanan gudang.

Optimumkan Lebar Lorong Daripada Hanya Menjadikan Lorong Lebih Luas

Lorong adalah penting untuk operasi forklift, tetapi lebar lorong yang berlebihan menggunakan ruang lantai yang berharga.

Jika gudang mempunyai lorong yang tidak perlu lebar, sebahagian daripada kawasan lantai yang tersedia mungkin tidak melakukan apa-apa kecuali menyediakan ruang gerak tambahan.

Pada masa yang sama, mengurangkan lebar lorong terlalu agresif boleh menjadikan operasi forklift lebih perlahan atau tidak selamat.

Pendekatan yang betul adalah untuk memadankan dimensi lorong dengan peralatan pengendalian bahan sebenar.

Untuk maklumat lanjut, lihat panduan kami tentangbagaimana lebar lorong gudang mempengaruhi rak palet.

Jangan Kurangkan Lebar Lorong Tanpa Memeriksa Keperluan Forklift

Kesilapan pengoptimuman gudang yang biasa adalah dengan menganggap bahawa lorong yang lebih sempit secara automatik mencipta kecekapan penyimpanan yang lebih baik.

Mereka tidak.

Lebar lorong yang diperlukan bergantung pada model forklift, dimensi palet, ciri beban, keperluan pusingan, ketinggian rak dan kaedah pengendalian.

Gudang yang direka bentuk di sekeliling forklift pengimbang konvensional tidak boleh menggunakan dimensi lorong gudang VNA tanpa mengubah peralatan pengendalian dan strategi susun atur.

Ketumpatan penyimpanan mesti sentiasa dinilai bersama-sama dengan keperluan pengendalian bahan.

Tingkatkan Kedudukan Pallet dengan Melaraskan Konfigurasi Rak

Kadangkala gudang tidak memerlukan sistem storan yang baru sepenuhnya.

Perubahan kecil pada konfigurasi rak boleh mencipta kapasiti tambahan yang bermakna.

Penambahbaikan yang berpotensi termasuk:

• Menambah tahap rasuk yang sesuai
• Melaraskan ketinggian rasuk
• Memadankan kedalaman rak dengan dimensi palet
• Mengurangkan jurang menegak yang tidak perlu
• Mengkonfigurasi semula lebar teluk
• Memperbaiki susun atur kedudukan palet

Contohnya, jika palet yang disimpan jauh lebih pendek daripada ruang menegak yang diperuntukkan untuk setiap peringkat, rak mungkin menggunakan ketinggian bangunan yang lebih tinggi daripada yang diperlukan.

Melaraskan ketinggian rasuk kadangkala boleh mencipta tahap storan lain, dengan syarat struktur rak, kapasiti beban, keupayaan forklift, perlindungan kebakaran dan keperluan keselamatan yang berkenaan membenarkan perubahan itu.

Padankan Kedalaman Rak dengan Pallet

Kedalaman rak juga mempengaruhi kecekapan penyimpanan gudang.

Rak yang tidak perlu dalam boleh menggunakan ruang lantai yang berharga, manakala rak yang terlalu cetek mungkin tidak memberikan sokongan palet yang mencukupi.

Oleh itu, kedalaman rak hendaklah direka mengikut:

• Panjang palet
• Lebar palet
• Pengagihan beban
• Konfigurasi rasuk
• Tergantung palet yang diperlukan
• Jenis sistem storan

Panduan kami padakedalaman dan dimensi rak palletmenerangkan bagaimana saiz palet mempengaruhi kedalaman rak.

Tingkatkan Pengezonan SKU untuk Mengurangkan Kedudukan Rak Kosong

Penggunaan rak bukan sahaja isu struktur.

Organisasi inventori juga boleh memberi impak yang besar.

Pertimbangkan sebuah gudang di mana satu SKU menduduki empat kawasan rak yang berbeza, dengan palet separa kosong bertaburan di seluruh bangunan.

Jumlah bilangan lokasi yang diduduki mungkin kelihatan tinggi, tetapi penggunaan ruang sebenar mungkin lemah.

Menggabungkan inventori yang serasi ke dalam zon yang ditentukan boleh mengurangkan storan berpecah-belah.

Struktur zon praktikal mungkin termasuk:

Pendekatan ini membantu gudang menggunakan setiap lokasi penyimpanan mengikut nilai operasi inventori yang disimpan di sana.

Kurangkan Penyimpanan Pallet Berserpihan

Pecahan berlaku apabila inventori tersebar di terlalu banyak lokasi yang separa diduduki.

Sebagai contoh, SKU yang sama mungkin menduduki:

• Satu palet di Baris A
• Dua palet di Baris C
• Satu palet di Baris F
• Tiga palet di Baris H

Walaupun semua tujuh palet disimpan secara teknikal, susunan itu mungkin menggunakan lebih banyak ruang operasi daripada yang diperlukan.

Apabila keadaan inventori membenarkan, penyatuan palet boleh membebaskan lokasi untuk produk lain.

Ini amat berguna untuk gudang yang mempunyai banyak-SKU volum rendah.

Pilih Sistem Storan Mengikut Kepadatan Inventori

Tidak setiap gudang harus menggunakan konfigurasi rak palet yang sama.

Sistem yang ideal sangat bergantung pada kuantiti inventori setiap SKU dan kebolehcapaian yang diperlukan.

Objektifnya bukan untuk memilih sistem paling padat yang ada. Ia adalah untuk memilih sistem yang menyediakan keseimbangan yang betul antara kapasiti palet dan kebolehaksesan.

Gunakan Rak Terpilih Apabila Kebolehcapaian Lebih Penting

Rak palet terpilihkekal sebagai salah satu pilihan paling fleksibel untuk gudang dengan kepelbagaian SKU yang tinggi.

Setiap kedudukan palet secara amnya boleh diakses secara langsung, yang memudahkan pengurusan inventori dan menjadikan sistem boleh disesuaikan dengan perubahan campuran produk.

Walau bagaimanapun, rak terpilih biasanya memerlukan lebih banyak ruang lorong daripada sistem storan berketumpatan tinggi-.

Jika gudang mempunyai kepelbagaian SKU yang mencukupi tetapi ruang lantai terhad, ia mungkin bernilai menilai sama ada sesetengah inventori boleh dialihkan kepada konfigurasi-ketumpatan yang lebih tinggi.

Gunakan-Racking Ketumpatan Tinggi di mana Inventori Menyokongnya

Sistem storan-ketumpatan tinggi boleh meningkatkan kecekapan storan palet dengan ketara apabila profil inventori sesuai.

Pilihan mungkin termasuk:

• Memandu-dalam rak palet
• Tolak belakang rak palet
• Rak palet dalam berganda
• Racking aliran palet
• Pengangkutan ulang-alik radio

Sistem ini mengurangkan jumlah ruang lantai yang digunakan oleh lorong atau meningkatkan bilangan palet yang disimpan dalam setiap blok rak.

Walau bagaimanapun, setiap sistem mempunyai ciri akses inventori yang berbeza.

Sebelum beralih kepada penyelesaian-ketumpatan tinggi, nilaikan kuantiti SKU, perolehan, keperluan FIFO/LIFO, peralatan forklift dan kekerapan pengendalian palet.

Pertimbangkan Double Deep Racking untuk Keseimbangan Antara Ketumpatan dan Akses

Rak palet dalam bergandaboleh meningkatkan kedalaman penyimpanan dengan meletakkan dua palet di belakang satu sama lain.

Ini boleh mencipta kedudukan palet tambahan tanpa memerlukan jumlah ruang lorong yang sama sebagai susun atur terpilih sepenuhnya.

Ia amat berguna apabila gudang menyimpan beberapa palet SKU yang sama dan tidak memerlukan setiap palet boleh diakses secara bebas.

Walau bagaimanapun, capaian forklift dan akses beban perlu dipertimbangkan dengan teliti semasa peringkat reka bentuk.

Semak Ruang Kosong Di Atas Inventori Sedia Ada

Ruang gudang sering hilang kerana tahap storan tidak dipadankan dengan dimensi palet sebenar.

Sebagai contoh, sebuah gudang boleh menyimpan palet setinggi 1.4 meter sambil memperuntukkan 2.0 meter atau lebih ruang rak menegak untuk setiap tingkat.

Beberapa kelegaan diperlukan untuk pemuatan dan pemunggahan yang selamat, tetapi ruang yang tidak digunakan yang berlebihan boleh mengurangkan bilangan tahap storan yang tersedia.

Semak setiap tahap rak dan tentukan sama ada jarak menegak menggambarkan profil inventori sebenar.

Sebarang pengubahsuaian mesti diperiksa mengikut spesifikasi pengeluar rak dan keperluan beban kejuruteraan.

Optimumkan Bilangan Palet Setiap Teluk

Lebar ruang rak mempengaruhi bilangan palet yang boleh dimuatkan ke dalam setiap kedudukan storan.

Sebagai contoh, rak yang direka bentuk sekitar dua palet setiap tahap akan mempunyai susun atur yang berbeza daripada satu yang direka sekitar tiga palet setiap tahap.

Menambahkan bilangan palet setiap petak boleh meningkatkan penggunaan lantai, tetapi panjang rasuk, dimensi palet, berat beban, kelegaan yang diperlukan dan kapasiti rak mesti dinilai semuanya.

Matlamatnya adalah untuk memaksimumkan kedudukan palet yang boleh digunakan tanpa membuat palet tidak selamat atau pengendalian forklift yang sukar.

Gunakan Data Gudang Daripada Meneka

Pengoptimuman storan hendaklah berdasarkan data operasi sebenar.

Maklumat berguna termasuk:

• Pergerakan palet harian
• Kadar pusing ganti SKU
• Tahap inventori puncak
• Penghunian rak purata
• Jarak perjalanan forklift
• Tempoh penyimpanan purata
• Bilangan lokasi kosong
• Bilangan lokasi palet separa

Sebagai contoh, jika gudang mendapati bahawa 70% pergerakan palet melibatkan hanya 20% daripada SKUnya, produk tersebut mungkin layak mendapatkan lokasi yang lebih mudah diakses.

Produk yang bergerak perlahan-kemudian boleh menduduki rizab atau kurang-kedudukan yang boleh diakses.

Kurangkan Perjalanan Forklift Tanpa Kehilangan Kapasiti Storan

Ketumpatan penyimpanan tidak boleh dinilai secara berasingan daripada kecekapan forklift.

Sebuah gudang boleh meningkatkan kedudukan palet sambil meningkatkan masa perjalanan forklift pada masa yang sama.

Itu boleh mewujudkan kos buruh yang lebih tinggi dan daya pengeluaran yang lebih rendah.

Satu pendekatan yang berkesan ialah meletakkan inventori frekuensi tinggi-lebih dekat dengan kawasan di mana ia diterima, dipilih, dihasilkan atau dihantar.

Panduan kami padamengurangkan masa perjalanan forkliftmeliputi hubungan ini dengan lebih terperinci.

Terus Pantas-Inventori Bergerak Boleh Diakses

Storan-ketumpatan tinggi bukanlah lokasi terbaik secara automatik untuk-inventori yang bergerak pantas.

Jika pengendali kerap perlu mengakses produk, kedalaman yang berlebihan atau pengambilan yang sukar boleh meningkatkan masa pengendalian.

SKU-yang bergerak pantas mungkin diletakkan lebih baik di lokasi rak yang boleh diakses, manakala inventori simpanan boleh disimpan di kawasan yang lebih padat.

Ini mewujudkan strategi storan dua-peringkat:

Susun atur yang tepat harus bergantung pada profil pesanan gudang dan proses penambahan semula.

Gunakan Simpanan Simpanan untuk Meningkatkan Kapasiti Keseluruhan

Simpanan simpanan tidak perlu menyediakan tahap kebolehaksesan yang sama seperti inventori aktif.

Ini membolehkan gudang menggunakan konfigurasi yang lebih padat untuk palet simpanan.

Contohnya, kemudahan mungkin menggabungkan rak terpilih untuk SKU aktif dengan tolak ke belakang atau pacu-dalam rak untuk inventori simpanan pukal.

Oleh itu, strategi rak campuran kadangkala boleh memberikan prestasi keseluruhan yang lebih baik daripada menggunakan satu jenis rak di seluruh bangunan.

Jangan Abaikan Kawasan Pementasan

Sebuah gudang mungkin mempunyai penggunaan rak yang sangat baik tetapi masih beroperasi dengan tidak cekap kerana terlalu banyak ruang lantai diduduki oleh palet yang menunggu untuk menerima, memilih atau menghantar.

Oleh itu, kawasan pementasan hendaklah dikaji semula bersama dengan kapasiti rak.

Tanya:

• Berapa banyak palet yang biasanya menunggu untuk menerima?
• Berapa banyak palet sedang menunggu penghantaran?
• Berapa lama palet kekal dalam pementasan?
• Bolehkah lokasi pementasan ditakrifkan dengan jelas?
• Adakah kawasan pementasan menghalang laluan forklift?

Mengurangkan masa pementasan yang tidak perlu kadangkala boleh mengeluarkan lebih banyak ruang lantai yang boleh digunakan daripada memasang rak tambahan.

Tingkatkan Kecekapan Penyimpanan Melalui Disiplin Pallet yang Lebih Baik

Keadaan fizikal dan ketekalan palet juga boleh menjejaskan kecekapan penyimpanan.

Palet tidak teratur, palet rosak, beban tidak stabil, dan palet tidak terjual yang berlebihan boleh menghalang kedudukan rak daripada digunakan dengan berkesan.

Penyediaan palet yang baik harus termasuk:

• Susunan beban yang stabil
• Dimensi palet yang konsisten jika boleh
• Pembalut regangan yang selamat
• Pengagihan berat yang betul
• Pembuangan palet yang rosak
• Pengenalan produk yang jelas

Dimensi palet yang konsisten menjadikan perancangan susun atur rak lebih mudah dan membantu pengendali menggunakan kedudukan storan dengan lebih mudah dijangka.

Kira Kesan Perubahan Susun Atur Sebelum Pelaksanaan

Sebelum menukar gudang secara fizikal, anggarkan hasil yang dijangkakan.

Sebagai contoh, bandingkan:

Nombor ini hanyalah contoh. Kapasiti sebenar bergantung pada dimensi gudang, spesifikasi palet, konfigurasi rak, peralatan dan keperluan reka bentuk yang berkenaan.

Apabila Sistem VNA Masuk akal

Untuk gudang dengan siling tinggi, kepelbagaian SKU yang tinggi dan permintaan kukuh untuk-kecekapan ruang lantai, storan Lorong Sangat Sempit mungkin patut dinilai.

Rak palet VNAmengurangkan lebar lorong dan boleh meningkatkan bilangan baris rak dengan ketara dalam tapak bangunan yang sama.

Walau bagaimanapun, sistem VNA memerlukan peralatan khusus yang sesuai dan perancangan gudang yang tepat.

Ia bukan sekadar rak palet konvensional dengan lorong yang lebih sempit.

Apabila Menambah Lebih Banyak Rak Sebenarnya Penyelesaian Yang Tepat

Pengoptimuman tidak seharusnya menjadi alasan untuk mengelakkan pengembangan apabila gudang benar-benar kekurangan kapasiti.

Jika bangunan sedia ada sudah menggunakan ruang menegaknya dengan cekap, susun atur rak dioptimumkan, dan inventori terus berkembang, kapasiti penyimpanan tambahan mungkin diperlukan.

Pada ketika itu, pilihan yang mungkin termasuk:

• Menambah baris rak
• Meningkatkan ketinggian rak
• Memperkenalkan storan-ketumpatan tinggi
• Menambah mezanin untuk aplikasi yang sesuai
• Menggunakan gudang luar
• Memperluas bangunan

Perkara penting ialah mengoptimumkan kemudahan sedia ada terlebih dahulu supaya sebarang pelaburan tambahan adalah berdasarkan keperluan kapasiti yang realistik.

7 Cara Praktikal untuk Meningkatkan Kecekapan Penyimpanan Rak Pallet

Jika anda memerlukan senarai semak pantas, mulakan dengan tujuh tindakan ini:

1. Ukur penggunaan rak semasa.
2. Semak ruang menegak yang tidak digunakan.
3. Padankan lebar lorong dengan forklift sebenar.
4. Satukan inventori berpecah-belah.
5. Asingkan produk-bergerak dan{1}}bergerak pantas.
6. Nilaikan sama ada-ketumpatan tinggi racking sesuai dengan SKU terpilih.
7. Bandingkan kapasiti penyimpanan dengan perjalanan forklift dan daya pemprosesan.

Langkah-langkah ini boleh mengenal pasti peningkatan kapasiti sebelum pembinaan utama atau pembesaran gudang dipertimbangkan.

Kesilapan Biasa Apabila Cuba Meningkatkan Kapasiti Rak

Menjadikan Lorong Terlalu Sempit

Mengurangkan lebar lorong tanpa mengambil kira spesifikasi forklift boleh mewujudkan kesesakan dan meningkatkan risiko kerosakan palet dan rak.

Menambah Aras Rak Tanpa Menyemak Keperluan Beban

Tahap storan tambahan mengubah beban struktur sistem dan mesti dinilai berdasarkan reka bentuk rak.

Memilih Sistem Paling Padat untuk Setiap SKU

Storan ketumpatan tinggi-tidak sesuai untuk setiap profil inventori. Sesetengah produk memerlukan akses terus.

Mengabaikan Pusing Ganti Inventori

Lokasi rak yang sesuai untuk inventori simpanan-pergerakan perlahan mungkin tidak cekap untuk-SKU yang bergerak pantas.

Fokus Hanya pada Kedudukan Pallet

Kapasiti penyimpanan hanyalah sebahagian daripada prestasi gudang. Perjalanan forklift, kelajuan memilih, pementasan dan kawalan inventori juga penting.

Soalan Lazim Mengenai Kecekapan Penyimpanan Rak Pallet

Bagaimanakah saya boleh meningkatkan storan palet tanpa mengembangkan gudang saya?

Mulakan dengan menyemak ruang menegak, ketinggian rak, lebar lorong, pengezonan SKU, konfigurasi rak dan penyatuan inventori. Sistem storan-ketumpatan tinggi juga boleh meningkatkan kedudukan palet apabila profil inventori sesuai.

Adakah rak palet yang lebih tinggi sentiasa memberikan kecekapan penyimpanan yang lebih baik?

Tidak. Rak yang lebih tinggi boleh meningkatkan kapasiti menegak, tetapi gudang mesti mempunyai ketinggian jelas yang mencukupi, peralatan pengendalian yang sesuai, kelegaan yang betul dan reka bentuk rak yang direka bentuk.

Bolehkah lorong yang lebih sempit meningkatkan kapasiti penyimpanan palet?

Ya, mengurangkan lebar lorong boleh membenarkan lebih banyak baris rak dalam kawasan lantai yang sama. Walau bagaimanapun, lorong mesti kekal serasi dengan forklift dan keperluan operasi.

Sistem rak palet manakah yang menyediakan ketumpatan storan tertinggi?

Drive-in, ulang-alik dan sistem berketumpatan tinggi-yang lain boleh memberikan ketumpatan storan yang jauh lebih tinggi daripada rak terpilih konvensional. Penyelesaian yang sesuai bergantung pada kepelbagaian SKU, pusing ganti inventori, kebolehcapaian dan keperluan operasi.

Perlukah-produk bergerak pantas disimpan dalam-rak berketumpatan tinggi?

Tak semestinya. Produk bergerak pantas-seringkali mendapat manfaat daripada lokasi yang sangat mudah diakses. Storan berketumpatan tinggi-boleh digunakan untuk inventori simpanan manakala stok hadapan kekal lebih mudah untuk diakses.

Bagaimanakah saya tahu jika gudang saya menggunakan ruang rak dengan cekap?

Ukur penggunaan kedudukan palet, penggunaan ruang menegak, pemecahan inventori, ruang lorong, perjalanan forklift, keperluan pementasan dan tahap inventori puncak. Melihat kedudukan palet sahaja tidak memberikan gambaran yang lengkap.

Fikiran Akhir

Meningkatkan kecekapan penyimpanan rak palet tidak selalu memerlukan gudang yang lebih besar.

Dalam banyak kemudahan, kapasiti tambahan boleh dicipta dengan menggunakan lebih baik ruang menegak sedia ada, mengurangkan kawasan lorong yang tidak perlu, menambah baik pengezonan inventori, menyatukan palet, dan memadankan konfigurasi rak dengan profil inventori sebenar.

Kuncinya adalah untuk mengelakkan mengoptimumkan satu faktor dalam pengasingan.

Lebih banyak kedudukan palet berguna hanya apabila gudang masih boleh mengakses inventori dengan cekap, memindahkan forklift dengan selamat, mengekalkan kelegaan yang sesuai dan menyokong perolehan inventori yang diperlukan.

Reka bentuk-baiksistem rak palet industrioleh itu harus mengimbangi empat objektif:

Apabila faktor ini dipertimbangkan bersama, gudang selalunya boleh meningkatkan prestasi storan dengan ketara tanpa melabur segera dalam kemudahan yang lebih besar.

Perlu Meningkatkan Kapasiti Penyimpanan Pallet Gudang Anda?

Rak Jinhui menyediakan penyelesaian rak palet industri tersuai untuk gudang, kemudahan pembuatan, pusat logistik dan operasi pengedaran.

Pasukan kami boleh menilai dimensi gudang anda, saiz palet, keperluan beban, jenis forklift, profil SKU, sasaran ketumpatan storan dan aliran operasi untuk membangunkan susun atur rak yang sesuai.

Untuk cadangan rak palet tersuai, berikan susun atur gudang anda, dimensi palet, berat palet maksimum, kedudukan palet yang diperlukan dan maklumat forklift.

WhatsApp: +8618502527163

e-mel: info@jhrack.com